Flux de traitement
1. Formage de base : Soudage de l'acier plat et des barres transversales dans une plaque de base ;
2. Traitement en profondeur : Ajustement des dimensions et de la forme grâce à des processus tels que la découpe, le bordage, le meulage et le trait de scie ;
3. Traitement de surface : utilisation d'un processus de peinture par pulvérisation pour former un revêtement anti-corrosion sur la surface du caillebotis en acier, permettant la personnalisation de plusieurs couleurs.
Principales fonctionnalités
1. Résistance à la corrosion : le revêtement peint isole efficacement l'acier de l'air et de l'humidité, ralentissant l'oxydation et la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements modérément corrosifs. Par rapport à la galvanisation à chaud-, sa résistance à la corrosion est légèrement plus faible, mais elle est moins coûteuse, ce qui la rend adaptée aux projets aux budgets limités.
2. Esthétique : prend en charge la peinture multicolore-, permettant de faire correspondre les couleurs du bâtiment ou de l'équipement et d'améliorer l'attrait visuel global. Par exemple, les caillebotis en acier peint en blanc sont couramment utilisés dans les clôtures des bâtiments publics, alliant praticité et décoration.
3. Léger et haute résistance : le substrat en acier offre une capacité portante élevée-, tandis que la conception en maille réduit l'utilisation de matériaux, obtenant ainsi un équilibre entre légèreté et résistance structurelle.
Avantages des services
Consultation et recommandation de produits
Fournissez aux clients des informations détaillées sur les produits, notamment leurs caractéristiques, leurs performances et leurs domaines d'application. Recommander des modèles et des spécifications de produits appropriés en fonction des besoins des clients et des scénarios d'utilisation.
Assistance technique
Répondez aux questions techniques des clients sur les produits, telles que les processus de fabrication, les propriétés physiques et les méthodes d'installation. Fournir une assistance technique en temps opportun par divers moyens tels que le téléphone, le courrier électronique et le service client en ligne. Si nécessaire, faites en sorte que des techniciens professionnels visitent le site du client pour un échange technique et des conseils.
Suivi de l'avancement de la production
Informer régulièrement les clients de l'avancement de la production de leurs commandes, en les tenant informés de l'état de production du produit. En cas de problèmes pendant le processus de production ou de situations pouvant entraîner des retards de livraison, communiquez rapidement avec les clients pour discuter de solutions.



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